設備管理在企業(yè)中舉足輕重，是企業(yè)的重中之重，因此，本文主要說關(guān)于設備操作的一些法則：

三好

1、管好：自覺遵守定人定機制度，憑操作證使用設備，別人的設備如無操作證，就不應使用。工具及附件要放置整齊并保管好，不使損壞和丟失。設備上的防護裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整而可靠。

2、用好：嚴格遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度，對設備不超載使用、不大機小用、不帶病運轉(zhuǎn)、不在設備運轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，精心操作，力求防止事故發(fā)生。

3、修好：在維修工人幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)，能獨立排除設備的小故障，參加設備的二級保養(yǎng)及大修總裝和試車驗收工作。

四會

1、會使用：熟悉設備結(jié)構(gòu)，掌握設備的技術(shù)性能和操作方法，懂得加工工藝，合理地選擇切削用量，做到正確使用設備。

2、會保養(yǎng)：正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通和油線、油氈、濾油器清潔。認真清掃，保持設備內(nèi)外清潔，無油垢，無銹蝕，達到“漆見本色鐵見光”，認真做好日常保養(yǎng)，定期進行一級保養(yǎng)。

3、會檢查：了解設備的精度標準和加工規(guī)范，會檢查與加工工藝有關(guān)的設備異常狀態(tài)。

4、會排除故障：能對不正常的聲音、溫度和運轉(zhuǎn)情況進行分析，發(fā)現(xiàn)設備的異常狀態(tài)，能采取措施，排除一般故障。參加設備的事故分析，查明原因，吸取教訓，做出預防措施。

設備維護保養(yǎng)的“四項要求”

1、整齊（1）工具、附件齊全，放置整齊，不準直接放在機床的導軌面上。工具箱、料架及加工件應擺放合理整齊。（2）機床的防護裝置及零件應齊全完整，各種標牌應完整清晰。（3）各管道、電氣線路應安裝整齊、安全、可靠。

2、清潔（1）內(nèi)外清潔，無黃袍、油垢、銹蝕，無鐵屑雜物。（2）各滑動面、三杠、齒輪、齒條無油垢。（3）機床周圍地面經(jīng)常保持清潔，無積油、積水和切屑雜物。

3、潤滑（1）熟悉潤滑圖表，按時按質(zhì)按量加油和換油，保持油標醒目。（2）油箱、油池和冷卻箱應清潔，無鐵屑雜物。（3）油壺、油槍、油孔、油杯、油線和油氈應保持齊全、清潔。（4）油泵壓力正常，油路暢通，各部位軸承潤滑良好。

4、安全（1）熟悉設備性能，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止人身和設備事故。（2）憑操作證操作設備。（3）遵守設備操作的“五項紀律”，懂得“三好四會”內(nèi)容，并認真執(zhí)行。（4）電器線路接地可靠，絕緣良好，限位開關(guān)、擋鐵安全可靠，信號儀表靈敏。

設備操作的五項原則

1、必須憑操作證使用設備，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝文件。2、經(jīng)常保持設備清潔，按潤滑圖表規(guī)定加油，做到不搞好潤滑工作不開車，不搞好清潔工作不下班。3、認真執(zhí)行交接班制度，填好交接班及運轉(zhuǎn)臺時記錄。4、管好工具和附件，不得遺失。5、不準在設備運行時離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應立即停車，自己不能處理的，應及時通知維修工人檢修。

遵循“三不放過”原則

設備事故發(fā)生后，必須遵循“三不放過”原則：

三不放過即事故原因分析不清不放過；事故責任者與群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。根據(jù)設備損壞程度、事故性質(zhì)和經(jīng)濟損失，認真分析，嚴肅處理，并整理記錄存入設備檔案。

 采用上述法則，可以幫助組織更好地管理設備，確保設備的正常運行和高效使用。它提供了一個系統(tǒng)化的方法來分類設備、確定位置、監(jiān)測狀態(tài)、優(yōu)化使用和合理退役設備。